超聲波清洗槽的設計

超聲波清洗槽由內(nei) 槽和外殼組成，內(nei) 槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內(nei) 盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於(yu) 厚會(hui) 影響超聲波的輻射，槽的內(nei) 壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷(shang) 痕，否則易產(chan) 生空化腐蝕，縮短使用壽命。為(wei) 避免被清洗工件直接與(yu) 槽壁板接觸而劃傷(shang) ，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲(si) 編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於(yu) 流動。內(nei) 槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於(yu) 內(nei) 槽的體(ti) 積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於(yu) 1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會(hui) 加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於(yu) 過劇烈的空化所產(chan) 生的氣泡會(hui) 影響能量傳(chuan) 遞，使遠離輻射麵得液體(ti) 空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於(yu) 液麵的反射，在清洗槽中會(hui) 產(chan) 生駐波，使得在液體(ti) 空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓最大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為(wei) 減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個(ge) 清洗槽空間。