伟德真人国际解決了工業清洗難題
發布日期：2022-03-02 15:43 來源：https://www.qingtiansheji.com 點擊：
在許多工業生產生產廠家，都麵對著那樣一種難點。產品工件在去油、防鏽處理、水清洗、電子表怎麽調、磷化處理等工序中滲入在電焊焊接夾縫內的液態難以排出來，且水清洗不可以徹底清理整潔，在寒濕情況下參雜物非常容易引起產品工件發黃、鏽蝕。假如這種殘液在烘幹全過程中無法徹底凝固，接著靜電粉末噴塗以高溫烘幹時，殘液因為熱變形的效果將外滲焊接，危害建築塗料與金屬表層的融合，導致鍍層的粘合力降低乃至擺脫。
對於此事問題，一般加工廠選用髙壓噴灑及多次水清洗，或者更改烘幹加工工藝，提升烘幹溫度來處理殘液在夾縫中的殘餘。這種方法不但導致了水源和新能源的消耗，與此同時高溫烘幹還毀壞磷化處理膜，減少其流平性能力，因而實際效果並不理想化。而超音波浸洗則運用了超音波“防不勝防”的特性，及其“空化”功效，因而能快速而充分的將電焊焊接夾縫內的殘液及髒物清理整潔，做到後麵生產加工的產品質量規定。
超音波振動頻率針對清理實際效果有較大危害，同樣輸出功率狀況下低頻率時便於惡化空化，即16~25khz空化功效。表層處理時針對油漬、鐵鏽較為嚴重的大型機械零件選用16~20khz低頻率為宜，電鍍行業伟德真人国际針對一些表層潔淨度規定高且有埋孔、絲孔的零件選用26khz為宜。
電子零件伟德真人国际溫度是危害清理速率的主要要素，懸掛鏈式超聲波清洗線適度提升清理溫度可提升空化能力、減少清理時間，但超出一定溫度，因為蒸汽工作壓力提升反倒減少空化功效，因而務必維持一定的溫度。實驗說明水溶物質一般在50℃±5實際效果。
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